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Drehteile in großen Stückzahlen für die Magnetindustrie

Wir fertigen Serien für magnetische Systeme – funktionale Drehteile für Anwendungen, bei denen alles ineinandergreift

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Maßgeschneiderte Fertigungslösungen für jede Anforderung

Bei der VEGU Präzisionsdrehteile GmbH stehen Qualität, Präzision und Flexibilität im Mittelpunkt unseres Handelns. Unser Leistungsportfolio ist darauf ausgerichtet, alle Aspekte der Fertigung abzudecken – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung, unabhängig von Komplexität oder Stückzahl.

Dreh- und Fräsarbeiten: Präzision auf den Punkt

Unsere hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen garantieren Ihnen Bauteile, die selbst strengste Anforderungen erfüllen.

Langdrehen und Kurzdrehen

Für Bauteile jeder Länge und komplexe Geometrien.

Perfekt für Präzisionsteile wie Achsen, Bolzen oder Buchsen.

Bearbeitungsdurchmesser von 3 bis 80 mm und Längen bis zu 1,7 Meter.

5-Achs-Fräsmaschinen

Ideal für komplexe Bauteile mit mehreren Bearbeitungsschritten.

Höchste Genauigkeit für Winkel- und Freiformflächen in einer einzigen Aufspannung.

Hydromaten

Multispindelmaschinen für die simultane Bearbeitung von großen Stückzahlen. Besonders effizient für Serien mit komplexen Geometrien.

Komplettlösungen:
Alles aus einer Hand

Wir verstehen, dass Fertigung weit mehr ist als das Drehen und Fräsen von Rohteilen. Deshalb bieten wir Komplettlösungen, die alle relevanten Nachbearbeitungsschritte umfassen.

Schleifen

Für höchste Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, insbesondere bei Achsen und Wellen.

Glattwalzen

Reduziert Rauheit, erhöht die Oberflächenfestigkeit und verbessert die Haltbarkeit von Bauteilen.

Bohren und Gewindeschneiden

Perfekte Gewinde und Bohrungen mit enger Toleranz.

 

Wärmebehandlung

Optimierung der Materialeigenschaften wie Härte und Festigkeit.

Beschichtung

Korrosionsschutz und dekorative Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Anodisierung.

Qualitätssicherung:
Perfekte Bauteile ohne Kompromisse

Unsere Qualitätssicherung ist der Garant für Ihre Zufriedenheit. Jedes Bauteil wird geprüft, bevor es unser Werk verlässt.

Optische 100%-Prüfung

  • Hochauflösende Kameras erkennen selbst kleinste Abweichungen wie Maßfehler, Anschnitte oder Oberflächenfehler.
  • Perfekte Teile für Kunden mit höchsten Anforderungen.

Mechanische Prüfung

  • Maßkontrollen, Oberflächenrauheitsmessung und Materialtests gewährleisten die Einhaltung aller Spezifikationen.

Optimierte Prozesse für maximale Effizienz

Unsere Fertigung ist auf Effizienz und Flexibilität ausgelegt. Durch eine kluge Kombination aus Automatisierung und innovativer Planung reduzieren wir Produktionskosten und Lieferzeiten.

Flexible Stückzahlen

  • Serienproduktion ab 1000 Teilen bis zu 30 Millionen Stück jährlich.
  • Effiziente Rüstprozesse ermöglichen auch kurzfristige Aufträge.

Digitalisierte Planung

  • Produktionsabläufe werden in Echtzeit überwacht und optimiert, um Stillstandzeiten zu minimieren.

Technische Beratung

Optimierung Ihrer Zeichnungen für fertigungsgerechtes Design.

Kundenspezifische Lösungen

Egal, ob es sich um einen Prototypen oder eine Großserie handelt, wir entwickeln Lösungen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Zusammenarbeit auf Augenhöhe

Unser Team begleitet Sie von der ersten Skizze bis zur Serienproduktion. Wir beraten Sie individuell und optimieren Ihre Bauteildesigns, um Kosten zu senken und Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.

Warum Sie auf uns zählen können

Mit unserem umfassenden Leistungsspektrum, modernster Technologie und einem klaren Fokus auf Qualität setzen wir Maßstäbe in der Präzisionsfertigung. Ob Automobilindustrie, Maschinenbau oder Magnettechnik – wir liefern Bauteile, die überzeugen.

Über uns

Kontaktformular

Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.

Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen besprechen. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihr Projekt.

  • Adresse Eibiswald 459, A-8552 Eibiswald
  • Telefon +43 3466 42498
  • E-Mail info@vegu.at

Herausforderungen in der Drehteilefertigung für die Magnetindustrie

Magnetische Systeme brauchen mehr als nur passgenaue Geometrien. Entscheidend ist oft das Zusammenspiel aus Material, mechanischer Bearbeitung und elektrischer oder magnetischer Funktion. Schon kleine Abweichungen im Durchmesser, in der Oberflächenstruktur oder in der Materialcharge können dazu führen, dass ein Bauteil seine Wirkung verliert.

Die Herausforderung beginnt also weit vor der eigentlichen Fertigung: Welche Werkstoffe sind geeignet? Wie wird die Leitfähigkeit oder die magnetische Permeabilität erhalten? Wer kennt sich mit Polkernen, Achsen und Führungselementen wirklich aus – auch dann, wenn es nicht um Standardlösungen geht?

Vorteile für Kunden aus der Magnetindustrie

  • Materialverständnis: Wir kennen die Besonderheiten magnetisch relevanter Werkstoffe – und wie man sie verarbeitet.
  • Oberflächenkontrolle: Wir fertigen Bauteile mit glatter Struktur für optimierte magnetische Führung.
  • Wirtschaftlich skalierbar: Serien von 10.000 bis über 1 Mio. Stück – mit stabilen Prozessen.
  • Geometrievielfalt: Rotationssymmetrische Bauteile mit Nuten, Querstegen, Bohrungen oder Sacklöchern.
  • Systemverständnis: Technisches Mitdenken – wir prüfen Zeichnungen auf sinnvolle Umsetzung im Gesamtsystem.
  • Lückenlose Dokumentation: Alle relevanten Maße und Prüfprozesse erfassen wir digital.

Drehteilefertigung für die Magnetindustrie

In der Magnetindustrie ist mechanische Maßhaltigkeit nur ein Teil der Wahrheit. Das Bauteil muss auch magnetisch „funktionieren“. Wir bei VEGU haben genau das verstanden – und in über 20 Jahren perfektioniert.

Unsere Serien laufen nicht blind, sondern gesteuert. Unsere Prüfungen sind nicht stichprobenartig, sondern lückenlos. Unsere Kommunikation ist nicht kompliziert, sondern klar. Wer Magnetbauteile in Serie fertigen lassen will, findet in uns einen Partner mit Erfahrung, Technik und System.

FAQ – Drehteile und Lohnfertigung für die Magnetindustrie

Welche Materialien verarbeitet VEGU für magnetische Komponenten?

Wir bearbeiten ferritische Stähle, weichmagnetische Werkstoffe sowie nichtmagnetische Materialien wie Edelstahl oder Aluminium – je nach Bauteilanforderung.

Bereits ab ca. 10.000 Stück/Jahr wird unsere Fertigung wirtschaftlich. Unsere Maschinen sind besonders für große Serien mit gleichbleibenden Geometrien optimiert.

Wir arbeiten mit gezielter Nachbearbeitung – z. B. Glattwalzen oder Schleifen – und setzen optische Prüfverfahren für die Endkontrolle ein.

Wir kennen die Wechselwirkungen zwischen Bearbeitungsverfahren und magnetischen Eigenschaften und wählen Maschinen, Werkzeuge und Prozesse entsprechend aus.

Ja. Wir analysieren die Umsetzbarkeit und geben konkrete Optimierungsvorschläge, um Serienfähigkeit, Kosten und Funktion in Einklang zu bringen.

Ja. Wir verarbeiten beides im Haus und stimmen die Prozesse so ab, dass Verbundteile gefertigt und weiterverarbeitet werden können – oft mit Partnern für Montage oder Umspritzung.

Unsere Lösung für die Magnetindustrie

Wir fertigen mechanische Drehteile für magnetische Baugruppen – von Polkernen über Achsen bis zu Kolben für Magnetsysteme. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Zeichnung, sondern auch die Anforderungen an die Materialeigenschaften und das Bauteilverhalten im System.

Ob Kleinspulensystem oder großvolumiger Elektromagnet – mit unserem Maschinenpark aus Kurzdrehern, Langdrehern, Hydromaten und Escomaten produzieren wir serienfähige Komponenten ab 10.000 Stück. Dabei sorgen wir für gleichbleibende Materialqualität, enge Maßhaltigkeit und dokumentierte Fertigung – Bauteil für Bauteil.

Anwendungsbeispiele aus der Drehteilefertigung für Magnetanwendungen

  • Polkerne für Automobilaktuatoren
    Serienfertigung auf Hydromaten, 500.000 Stück pro Jahr, Material: Ferritgeeigneter Stahl, Oberfläche nachbearbeitet für geringe Reibung.
  • Achsen für elektromechanische Hubsysteme
    Bearbeitung auf Langdrehern, Durchmesserbereich 4,8–6,2 mm, Länge bis 60 mm, Stückzahl: 200.000 pro Jahr.
  • Führungsbuchsen für Linearaktuatoren
    CNC-gefertigt aus nichtmagnetischem Edelstahl, mit Innenbohrung, Losgröße: 150.000 Stück.
  • Kolben für Magnetspulenantriebe
    Serienfertigung mit enger Toleranz (±0,01 mm) und geforderter Rundheit < 5 µm. Produziert auf Escomaten mit 100%-Kontrolle.

Fertiger für die Magnetindustrie mit Serienstärke

Seit mehr als 20 Jahren fertigen wir bei VEGU zeichnungsbasierte Drehteile für technische Anwendungen. Unser Standort in Eibiswald (Steiermark) ist auf Serienproduktionen spezialisiert – Drehteile mit großen Stückzahlen von 10.000 bis über 30 Millionen pro Jahr.

Unsere technischen Schwerpunkte:

  • Fertigung magnetisch aktiver Bauteile (z. B. Polkernen, Kolben, Achsen)
  • Verarbeitung unterschiedlicher Werkstoffe – auch ferritisch, nichtmagnetisch, beschichtet
  • Kombination aus maschineller Serienproduktion und manueller Qualitätsprüfung

Unsere Kunden:
Unternehmen aus der Automobilzulieferung, Medizintechnik, Sensorik, Magnettechnik und der elektrischen Antriebstechnik. Darunter sowohl Konzernstrukturen als auch mittelständische Spezialisten.

Unsere Alleinstellungsmerkmale:

  • 2.800 aktive Artikel
  • <0,001 % Ausschussquote bei Großserien
  • Optische 100%-Prüfung
  • Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015

Ihre Serie für die Magnetindustrie – mit uns starten

Sie haben ein Projekt, das magnetische Komponenten beinhaltet? Sie suchen einen Fertiger, der nicht nur Maße trifft, sondern Wirkzusammenhänge versteht?

Dann senden Sie uns Ihre Zeichnung direkt über das Kontaktformular. Unser Team prüft die Herstellbarkeit, gibt Feedback zur Optimierung und erstellt ein verbindliches Angebot. Schnell, direkt und fundiert.