Drehteile für die Elektroindustrie
Wir fertigen Serien, die im elektrischen Umfeld funktionieren – dauerhaft, passgenau und mit System
Maßgeschneiderte Fertigungslösungen für jede Anforderung
Bei der VEGU Präzisionsdrehteile GmbH stehen Qualität, Präzision und Flexibilität im Mittelpunkt unseres Handelns. Unser Leistungsportfolio ist darauf ausgerichtet, alle Aspekte der Fertigung abzudecken – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung, unabhängig von Komplexität oder Stückzahl.
Dreh- und Fräsarbeiten: Präzision auf den Punkt
Unsere hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen garantieren Ihnen Bauteile, die selbst strengste Anforderungen erfüllen.
Langdrehen und Kurzdrehen
Für Bauteile jeder Länge und komplexe Geometrien.
Perfekt für Präzisionsteile wie Achsen, Bolzen oder Buchsen.
Bearbeitungsdurchmesser von 3 bis 80 mm und Längen bis zu 1,7 Meter.
5-Achs-Fräsmaschinen
Ideal für komplexe Bauteile mit mehreren Bearbeitungsschritten.
Höchste Genauigkeit für Winkel- und Freiformflächen in einer einzigen Aufspannung.
Hydromaten
Multispindelmaschinen für die simultane Bearbeitung von großen Stückzahlen. Besonders effizient für Serien mit komplexen Geometrien.
Komplettlösungen:
Alles aus einer Hand
Wir verstehen, dass Fertigung weit mehr ist als das Drehen und Fräsen von Rohteilen. Deshalb bieten wir Komplettlösungen, die alle relevanten Nachbearbeitungsschritte umfassen.
Schleifen
Für höchste Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, insbesondere bei Achsen und Wellen.
Glattwalzen
Reduziert Rauheit, erhöht die Oberflächenfestigkeit und verbessert die Haltbarkeit von Bauteilen.
Bohren und Gewindeschneiden
Perfekte Gewinde und Bohrungen mit enger Toleranz.
Wärmebehandlung
Optimierung der Materialeigenschaften wie Härte und Festigkeit.
Beschichtung
Korrosionsschutz und dekorative Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Anodisierung.
Qualitätssicherung:
Perfekte Bauteile ohne Kompromisse
Unsere Qualitätssicherung ist der Garant für Ihre Zufriedenheit. Jedes Bauteil wird geprüft, bevor es unser Werk verlässt.
Optische 100%-Prüfung
- Hochauflösende Kameras erkennen selbst kleinste Abweichungen wie Maßfehler, Anschnitte oder Oberflächenfehler.
- Perfekte Teile für Kunden mit höchsten Anforderungen.
Mechanische Prüfung
- Maßkontrollen, Oberflächenrauheitsmessung und Materialtests gewährleisten die Einhaltung aller Spezifikationen.
Optimierte Prozesse für maximale Effizienz
Unsere Fertigung ist auf Effizienz und Flexibilität ausgelegt. Durch eine kluge Kombination aus Automatisierung und innovativer Planung reduzieren wir Produktionskosten und Lieferzeiten.
Flexible Stückzahlen
- Serienproduktion ab 1000 Teilen bis zu 30 Millionen Stück jährlich.
- Effiziente Rüstprozesse ermöglichen auch kurzfristige Aufträge.
Digitalisierte Planung
- Produktionsabläufe werden in Echtzeit überwacht und optimiert, um Stillstandzeiten zu minimieren.
Technische Beratung
Optimierung Ihrer Zeichnungen für fertigungsgerechtes Design.
Kundenspezifische Lösungen
Egal, ob es sich um einen Prototypen oder eine Großserie handelt, wir entwickeln Lösungen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Zusammenarbeit auf Augenhöhe
Unser Team begleitet Sie von der ersten Skizze bis zur Serienproduktion. Wir beraten Sie individuell und optimieren Ihre Bauteildesigns, um Kosten zu senken und Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.
Warum Sie auf uns zählen können
Mit unserem umfassenden Leistungsspektrum, modernster Technologie und einem klaren Fokus auf Qualität setzen wir Maßstäbe in der Präzisionsfertigung. Ob Automobilindustrie, Maschinenbau oder Magnettechnik – wir liefern Bauteile, die überzeugen.
Kontaktformular
Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.
Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen besprechen. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihr Projekt.
- Adresse Eibiswald 459, A-8552 Eibiswald
- Telefon +43 3466 42498
- E-Mail info@vegu.at
Herausforderungen in der Elektroindustrie Drehteile-Fertigung
Für Hersteller in der Elektroindustrie ist eines klar: Bauteile müssen nicht nur gut funktionieren – sie müssen über Jahre hinweg funktionieren. Der Teufel steckt dabei oft im Detail. Kleine Achsen, Isolatoren oder Verbindungselemente mit filigranen Geometrien entscheiden darüber, ob eine Baugruppe verlässlich arbeitet – oder nicht.
Die Herausforderung für technische Einkäufer beginnt schon früher: Wer produziert die erforderlichen Stückzahlen ohne Qualitätseinbrüche? Wer kann flexibel auf Designänderungen reagieren? Und wie bleibt das Ganze wirtschaftlich – auch bei 100.000 Teilen oder mehr?
Wenn dazu noch Anforderungen an Materialreinheit, temperaturbeständiges Verhalten oder elektrischen Kontakt kommen, wird aus einem einfachen Drehteil schnell ein produktionstechnisches Nadelöhr.
Vorteile für Kunden aus der Elektroindustrie
- Planbare Serienfertigung: Stückzahlen zwischen 10.000 und mehreren Millionen – wirtschaftlich abgebildet.
- Vielfalt im Material: Wir verarbeiten Metall und Kunststoff – von leitfähig bis isolierend.
- Fehlervermeidung: 100%-optische Endkontrolle für sicherheitsrelevante Bauteile.
- Technische Begleitung: Zeichnungen werden auf Wunsch geprüft und bei Bedarf optimiert.
- Kurze Reaktionszeiten: Flache Struktur, direkter Austausch, keine langen Entscheidungswege.
- Flexibler Abruf: Rahmenverträge mit Just-in-Time-Lieferung und abgestimmter Logistik.
Wer wir sind und was uns auszeichnet
VEGU Präzisionsdrehteile ist ein inhabergeführter Familienbetrieb in der Steiermark. Seit über 20 Jahren fertigen wir technische Drehteile in Serie – ausschließlich nach Zeichnung, ausschließlich im Kundenauftrag.
Unsere Kennzahlen?
- Über 60 Maschinen, darunter 20 Ringdreher
- 57 Mitarbeitende – vom erfahrenen Dreher bis zum CAQ-Spezialisten
- Über 2.800 Artikel im aktiven Portfolio
- Produktionsvolumen: von 10.000 bis 30 Millionen Stück pro Jahr
Unsere Kunden?
Konzerne, Mittelständler, Spezialisten – darunter Automobilzulieferer, Hersteller von Haushaltsgeräten, Magnettechnologie-Anbieter, Maschinenbauer und zunehmend auch Unternehmen aus der Elektroindustrie.
Unsere Qualität?
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 – mit nachweislich unter 0,001% Ausschuss bei Serien über 100 Millionen Stück.
Drehteile für die Elektroindustrie – unser System für Ihre Serien
In der Elektroindustrie entscheiden oft kleinste Bauteile über das Funktionieren ganzer Systeme. VEGU liefert genau diese Bauteile – aus Metall oder Kunststoff, als Bolzen, Achsen, Hülsen oder Isolatoren. In Serie. Sicher. Und wirtschaftlich.
Wenn Sie auf Suche nach einem Fertigungspartner sind, der mitdenkt, mitliefert und mitwächst – dann sind Sie bei uns richtig.
Jetzt Projektanfrage starten
Sie haben bereits eine Zeichnung oder eine konkrete Spezifikation für Ihre Elektrokomponente? Dann sprechen wir die gleiche Sprache.
Nutzen Sie unser Kontaktformular, um uns direkt Ihre Unterlagen zu senden. Ob Serienanlauf, Variantenprüfung oder komplette Umsetzung – wir prüfen, kalkulieren und liefern. Schnell. Klar. Ohne Umwege.
Unsere Lösung für Drehteile in der Elektroindustrie
Wir fertigen technische Drehteile für die Elektroindustrie – exakt nach Zeichnung, wirtschaftlich in Serie und mit einem Maschinenpark, der auf hohe Stückzahlen ausgelegt ist. Ob Isolatorachsen, Befestigungsbolzen, Verbindungshülsen oder Bauteile für Stecksysteme – unsere Fertigung ist vorbereitet.
Auf Maschinen wie Kurzdrehern, Langdrehern, Hydromaten oder Escomaten produzieren wir Serien zwischen 10.000 und mehreren Millionen Stück jährlich. Die verwendeten Materialien reichen von Automatenstahl über Aluminium bis zu technischen Kunststoffen mit speziellen Isolationseigenschaften.
Jedes Bauteil wird – bei Bedarf – zu 100% optisch geprüft. Und das Beste: Dank strukturierter Abläufe und smarter Produktionsplanung bleiben wir lieferfähig – auch wenn es mal schnell gehen muss.
Anwendungsbeispiele: Serienfertigung für Elektrokomponenten
-
Kunststoffachsen für Drehmechanismen in Schaltgehäusen
Fertigung auf Kurzdrehern in Serie von 300.000 Stück/Jahr, inklusive Entgratung und Verpackung zur Endmontage. -
Verbindungshülsen für Stecksysteme
Aluminiumhülsen mit enger Toleranz im Durchmesser, gefertigt auf Hydromaten, Seriengröße 2 Millionen Stück. -
Kontaktbolzen für Stromübertragungsmodule
Bearbeitung auf Escomaten mit einer Ausschussquote unter 0,001%, optisch geprüft, gefertigt aus Automatenstahl. -
Achsen für Sicherheitsverriegelung in Haushaltsgeräten
Edelstahl, Losgröße 150.000 Stück, kombiniert mit Schleif- und Beschichtungsprozessen.
Warum unsere Drehteile für die Elektroindustrie funktionieren
Was wir produzieren, funktioniert – weil wir jede Zeichnung mitdenkend betrachten. Unsere Fertigung ist kein blindes Abarbeiten, sondern ein System: Vom ersten Kontakt über die Designprüfung bis zur Verpackung haben wir jeden Schritt im Griff.
Unsere Maschinen sind auf Serien ausgelegt – wir arbeiten mit Technologien, die sich bei Millionen Stück bewährt haben. Gleichzeitig prüfen wir jedes Bauteil mit einem scharfen Auge – per Kamera, digitaler Auswertung und, wenn nötig, auch manuell. Das sorgt für Sicherheit, die man nicht diskutieren muss.
FAQ – Drehteile und Serienfertigung für die Elektroindustrie
Welche Materialien setzt VEGU in der Elektroindustrie ein?
Wir verarbeiten Automatenstahl, Aluminium, Edelstahl sowie technische Kunststoffe wie POM oder PA6. Je nach Funktion auch in Kombination mit Veredelungsprozessen.
Sind auch elektrisch isolierende Drehteile möglich?
Ja. Wir fertigen Isolatorachsen oder Trägerbauteile aus Kunststoff. Die Werkstoffauswahl erfolgt immer projektbezogen – mit Blick auf Einsatzgebiet und Temperaturanforderung.
Welche Toleranzen erreicht VEGU bei Serien für die Elektroindustrie?
Je nach Bauteil und Maschine erreichen wir ±0,01 mm – insbesondere bei Teilen für Steckkontakte oder Führungselemente ist das Standard.
Wie läuft der Produktionsprozess ab?
Sie senden uns eine Zeichnung, wir prüfen die Umsetzbarkeit und geben Feedback. Nach Ihrer Freigabe starten wir mit der Serienfertigung – inklusive Qualitätsprüfung, Verpackung und termingerechter Lieferung.
Wie sichert VEGU die Serienqualität ab?
Jedes Teil wird – falls vereinbart – optisch zu 100% geprüft. Unsere CAQ-Systeme dokumentieren jeden Prüfprozess, die Rückverfolgbarkeit ist gewährleistet.
Welche Mindeststückzahl ist sinnvoll?
Unsere Prozesse sind auf Serien ausgelegt – wirtschaftlich wird es ab ca. 10.000 Stück. Ideal sind langfristige Abrufe oder Rahmenverträge ab 100.000 Stück/Jahr.